據悉，Chiyoda公司已經開發了一種新的石腦油裂解方法，目的是生產更多的丙烯和消耗更少的能量，而不是現有的石腦油熱裂解方法。

該公司近開發了一種基于鐵和鎵改性的MFI型沸石（0.5-0.6納米直徑孔）的催化劑，并成功地用于石腦油的催化裂化。鐵和鎵改性抑制芳族化合物的聚合，其引起焦化，縮短催化劑壽命。公司已經完成了由新能源和工業技術開發組織的支持的小型項目。 （NEDO）。該技術可以為2021年的商業應用做好準備。

新的催化劑顯示出將丙烯的獲得率提高到30％，而常規裂解爐通常獲得率為15％。該公司相信新型催化劑具有更長的使用壽命，在廉價的固定床反應堆中持續運行了1,000小時以上。新工藝的其他特點包括：石腦油使用量減少10-15％;能源消耗減少60％（通過在565℃的較低溫度下運行）;蒸汽消耗減少50％（通過省去850℃下運行所需的蒸汽注入）。該公司還認為，通過優化催化劑中的鐵和鎵的組成以及裂化條件，該方法可以靈活地用于富含乙烯或富含BTX（，，）的生產。