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產品應用

聚氨酯催化劑在水發泡自結皮泡沫中的應用

引言

自結皮泡沫塑料,又稱整皮模塑泡沫塑料,英文為“Selfskinningfoam”或“Integralskinfoam”(簡稱ISF),它不用其它塑料做表面材料,依靠發泡組分在發泡成形時,一次性形成表材與泡沫芯材,也就是利用特殊工藝將聚氨酯組分一次形成帶堅實表皮的泡沫塑料制品。由于自結皮泡沫帶有高強度的外表層,所以其制品的總的物理機械性能大大超過相同密度的普通聚氨酯泡沫性能。反之,在要求相同物性前提下,只需較低密度的自結皮制品。這樣,在保質前提下,達到節省用量,降低制品成本的目的。所以自結皮泡沫塑料制品廣泛用于汽車方向盤、扶手、頭枕、自行車鞍座、摩托車鞍座、安樂椅扶手與頭靠、門把、阻流板以及保險杠等。

聚氨酯表皮可使制品具有很好的耐磨性和其它性質。有的研究認為水發泡聚氨酯體系一般表皮不密實,特別是在低密度時,制品的表面耐久性和可漆性較差。改進表皮形成和成型性的添加劑對于這些新的水發泡體系的開發是關鍵的。也有的研究認為,水發泡PU自結皮體系與鹵代烴發泡體系一樣能夠在近表皮區域形成較好的密度梯度,即泡沫芯密度低、表皮密度高。那種認為水發泡體系是均一的,泡沫芯部樣品和表皮樣品有一樣性質,不能形成真正自結皮泡沫的說法是理解上的誤區。

自結皮泡沫全水發泡具體實施辦法

主要是通過控制聚氨酯中氨基甲酸酯基團的含量以改善彈性,通過計算和調整配方,將A組分(多元醇組分)中適量的高相對分子質量多元醇轉移到B組分(預聚體組分),取代B組分中聚氧化丙烯二醇,可得到理想的彈性材料。可以通過調節A、B料混合比大小、控制泡沫成型動力學等加工條件,將線性收縮率控制在0.5%~1.O%的較佳范圍;還有就是調節配方中的助劑以改進發泡成形時泡沫表皮的形成,研究發現,一種新型的聚氨酯催化劑NT?CAT?W16可很好的改善泡沫的表皮固化,增加表皮厚度,同時可使泡沫具有均勻的泡孔,泡沫體與基材間有較好的黏結力。

應用實例

高活性聚醚三元醇Mn5000?????????65pbw

添加劑SH-140??????????????????????35pbw

鏈增長劑:1,4-丁二醇??????????????5pbw

交聯劑:甘油      ????  1.7pbw

開孔劑:K-6530???????????????0.2~0.5pbw

催化劑NT?CAT?W16???????????1.2~1.3pbw

色漿??????????????????????????????適量

水??????????????????????????????0.5pbw

異氰酸酯MR-200??????????????????????45pbw

通過上述調節方法和配方,我們制得一種泡沫整體密度為340~350kg/m3,表面光滑、結皮清晰、密度低全水自結皮制品。

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